螺旋上料機怎么制作

佛山市紅寶機械科技有限公司詳細介紹螺旋上料機怎么制作。

背景技術：

螺旋上料機也叫螺旋給料機,螺旋輸送機與刮板輸送機,斗式輸送機等同屬輸送設備。螺旋上料機主要用做粉粒料上料，適用于食品、化工、建材、塑料以及包裝等行業有一定高度要求的設備喂料，還適用于農副產品等行業的如：奶粉、淀粉、農藥、獸藥、預混料、添加劑、調味品、飼料等。

眾所周知，在物料中經常會摻雜一些較大粒徑的物料，但是現有的技術中，上料機不宜輸送較大顆粒的物料，因為這些物料的粒徑較大，在輸送旋轉時而不向前移動，使得物料堆積堵塞，易導致螺旋機不能正常工作。

技術實現要素：

本實用新型提供一種螺旋上料機，以解決現有技術中螺旋上料機不宜輸送較大顆粒的物料，較大顆粒的物料易堆積堵塞，易導致螺旋機不能正常工作的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種螺旋上料機，包括機架、上料桶支架、上料桶、下料斗、驅動電機和螺旋輸送管，所述上料桶支架設于機架的頂部，所述上料桶設于上料桶支架的頂部，所述下料斗設于上料桶的底部，所述下料斗的一側底部與螺旋輸送管連接，所述驅動電機設于機架上，且驅動電機位于下料斗的一側下方，所述螺旋輸送管內設有上料螺旋桿，且上料螺旋桿通過驅動電機驅動，所述上料桶的底部內壁上設有下料口，且下料口與下料斗相連通，下料口的內壁上固定安裝有過濾網片，所述過濾網片的上方設有轉動安裝于上料桶內的轉動桿，且轉動桿水平設置，所述轉動桿上固定套接有多個軸套，任意一個所述的軸套上固定安裝有多個旋轉切割刀；

所述上料桶上設有空腔，且空腔位于上料桶內壁的一側，所述轉動桿的一端轉動安裝于上料桶遠離空腔的一側內壁上，所述轉動桿的另一端轉動延伸至空腔內并固定套接有從動輪，所述上料桶靠近空腔的一側內壁上設有安裝孔，安裝孔內固定套接有第一軸承，且轉動桿貫穿第一軸承的內圈并與第一軸承的內圈固定連接，所述上料桶遠離空腔的一側內壁上設有轉動槽，轉動槽內安裝有轉動座，所述轉動座上固定設置有第二軸承，且轉動桿遠離從動輪的一端轉動安裝于軸承座上，所述空腔靠近旋轉切割刀的一側內壁上固定安裝有旋轉電機，且旋轉電機設置于轉動桿的上方，所述旋轉電機的輸出軸上固定安裝有轉動軸，所述轉動軸遠離旋轉電機的一端固定套接有主動輪，且主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接。

作為本方案的進一步改進，所述軸套的數量設有四到八個，且軸套等距離間隔設置，所述旋轉切割刀的數量設有三到六個，且旋轉切割刀基于軸套為中心環形均勻設置。

作為本方案的進一步改進，所述機架的底部四角位置處均固定安裝有腳輪，且腳輪上設有制動腳剎板。

作為本方案的進一步改進，所述螺旋輸送管遠離下料斗的底部一端設有下料管。

作為本方案的進一步改進，所述過濾網片9為100目過濾網片。

本技術方案的有益效果為：

本實用新型中的螺旋上料機，可以輸送較大顆粒的物料，當遇到較大粒徑的物料時，這些較大的物料會被過濾網片過濾保留在上料桶內，與此同時，通過旋轉電機帶動轉動軸轉動，轉動軸帶動主動輪旋轉，主動輪又通過皮帶帶動從動輪旋轉，隨后從動輪帶動轉動桿轉動，轉動桿轉動時又通過軸套帶動旋轉切割刀旋轉，旋轉切割刀旋轉時能夠把較大顆粒的物料進一步打碎，隨后打碎后的物料再經過過濾網片流入到下料斗內，然后這些較小顆粒的物料，在輸送旋轉時容易向前移動，可以避免物料堆積堵塞，能夠保障螺旋上料機的正常運轉。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式中螺旋上料機的結構示意圖；

圖2為本實用新型具體實施方式中圖1中A部分放大的結構示意圖；

圖3為本實用新型具體實施方式中轉動桿、軸套以及旋轉切割刀的連接結構示意圖。

圖中，1-機架，2-上料桶支架，3-上料桶，4-下料斗，5-驅動電機，6-螺旋輸送管，7-下料管，8-腳輪，9-過濾網片，10-空腔，11-轉動桿，12-軸套，13-旋轉切割刀，14-從動輪，15-旋轉電機，16-轉動軸，17-主動輪，18-皮帶，19軸承。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

如圖1至圖3所示，一種螺旋上料機，包括機架1、上料桶支架2、上料桶3、下料斗4、驅動電機5和螺旋輸送管6，所述上料桶支架2設于機架1的頂部，所述上料桶3設于上料桶支架2的頂部，所述下料斗4設于上料桶3的底部，所述下料斗4的一側底部與螺旋輸送管6連接，所述驅動電機5設于機架1上，且驅動電機5位于下料斗4的一側下方，所述螺旋輸送管6內設有上料螺旋桿，且上料螺旋桿通過驅動電機5驅動，所述上料桶3的底部內壁上設有下料口，且下料口與下料斗4相連通，下料口的內壁上固定安裝有過濾網片9，所述過濾網片9的上方設有轉動安裝于上料桶3內的轉動桿11，且轉動桿11水平設置，所述轉動桿11上固定套接有多個軸套12，任意一個所述的軸套12上固定安裝有多個旋轉切割刀13；

所述上料桶3上設有空腔10，且空腔10位于上料桶3內壁的一側，所述轉動桿11的一端轉動安裝于上料桶3遠離空腔10的一側內壁上，所述轉動桿11的另一端轉動延伸至空腔10內并固定套接有從動輪14，所述上料桶3靠近空腔10的一側內壁上設有安裝孔，安裝孔內固定套接有第一軸承19，且轉動桿11貫穿第一軸承19的內圈并與第一軸承19的內圈固定連接，所述上料桶3遠離空腔10的一側內壁上設有轉動槽，轉動槽內安裝有轉動座，所述轉動座上固定設置有第二軸承，且轉動桿11遠離從動輪14的一端轉動安裝于第二軸承上，所述空腔10靠近旋轉切割刀13的一側內壁上固定安裝有旋轉電機15，且旋轉電機15設置于轉動桿11的上方，所述旋轉電機15的輸出軸上固定安裝有轉動軸16，所述轉動軸16遠離旋轉電機15的一端固定套接有主動輪17，且主動輪17通過皮帶18與從動輪14傳動連接。

進一步地，所述軸套12的數量設有四到八個，且軸套12等距離間隔設置，所述旋轉切割刀13的數量設有三到六個，且旋轉切割刀13基于軸套12為中心環形均勻設置。

進一步地，所述機架1的底部四角位置處均固定安裝有腳輪8，且腳輪8上設有制動腳剎板81。

進一步地，所述螺旋輸送管6遠離下料斗4的底部一端設有下料管7。

進一步地，所述過濾網片9為100目過濾網片。

本實用新型中的螺旋上料機，將物料放入料筒3后打開旋轉電機15，較大的物料會被過濾網片9過濾保留在上料桶3內，與此同時，通過旋轉電機15帶動轉動軸16轉動，轉動軸16帶動主動輪17旋轉，主動輪17又通過皮帶18帶動從動輪14旋轉，隨后從動輪14帶動轉動桿11轉動，轉動桿11轉動時又通過軸套12帶動旋轉切割刀13旋轉，旋轉切割刀13旋轉時能夠把較大顆粒的物料進一步打碎，隨后打碎后的物料再經過過濾網片9流入到下料斗4內，隨后這些較小顆粒的物料，在輸送旋轉時容易向前移動，可以避免物料堆積堵塞，有利于保障螺旋上料機的正常工作，所述旋轉電機15的Y90L-2。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內。